Copyright@2018 版权所有 浙ICP备18000998号-1 网站建设:中企动力 南京

产品中心

PRODUCTS CENTER

TLDG/TLDX

没有此类产品
我要询价
产品描述

  一 概述

  根据URS,待粉碎产品的对象是属于多品种、多形态并以纤维为主的特殊产品,同时,在粉碎生产要满足现代中药生产不断增长的要求,有的品种,粉碎的粒度可以达到> 300目以上。生产过程满足GMP生产的要求。因此,物料粉碎的工艺路线和装备配置的设计如下:

  

 

  工艺设计重要说明

  1、 设备组合选型

  该系统设计为机械粉碎机与气流粉碎机的有机组合,根据原材料的物性不同可以选择不同的机械粉碎机,如果是混合中药材粉碎,可以选择TJZ粉碎机。如果是粉碎浸膏或油性、柔性的材料,可以选择TJG粉碎机,如果是粉碎单一的纤维材料,可以选择TJD粉碎的一机多用。气流粉碎也可以选择,如果是粉碎大批量单一产品,可以选择TQX旋喷式气流粉碎机,如果是粉碎多品种的材料,可以选择TQG流化床气流粉碎机。

  设备型号分别表示:

  TLZG:表示TJZ与TQG的有机组合

  TLZX:表示TJZ与TQX的有机组合

  TLDG:表示TDF与TQG的有机组合

  TLDX:表示TDF与TQX的有机组合

  TLGG:表示TGF与TQG的有机组合

  TLGX:表示TGF与TQX的有机组合

  1、 工艺流程选型

  1) 如果粉碎的产品达到80-200目的粉体,只使用机械粉碎机,关闭阀2. 关闭气流粉碎机,粉体经过分级后直接进入收集系统。

  2) 如果粉碎的产品需要达到200-1000目的粉体,机械粉碎机,起到预粉碎的作用,粉碎中关闭阀1。产品粉碎后直接进入旋喷式气流粉碎机。两个粉碎机的产能匹配可以通过TJZ的气流分级机进行调节。

  3、该系统全部采用无筛分级,可以在线、无级的调整粉体粒度,避免过筛困难、更换筛网的难题。而且分级轮使用寿命长,我公司的分级轮质保期为三年,客户三年内不用为过筛操心。

  4、机型粉碎和气流粉碎分别可以独立运行

  5、组合机共享一个收集系统

  二 组成系统 (以TJZ+TQX为例)

  1、设备名称: TLZX550/40(TJZ550+TQX40)多功能联动无尘粉碎分级系统(以下简称: TLZX)

  2、设备组成: 标准结构: 进料箱、平移输送机、TJZ550粉碎机、TJZ分级机、TQX旋喷气流粉碎机、TQX分级机、旋风收集器、隔离收集器、引风机、控制系统、操作平台

  气源系统:空压机 、储气包、空气冷干机、空气过滤器(由客户自配或委托我公司代购)

  

 

  三 工作原理

  1、机械粉碎原理

  设计目的:多种粉碎力的有机组合,适应多种中药原材料的粉碎。

  粉碎原理:物料(≤6cm)在风机吸风负压的作用下被送入粉碎室。粉碎室内部由隔板分成三个中部连通的粉碎区域,所述三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置。第一粉碎区域为摆锤装置,第二粉碎区域为摆刀装置,第三粉碎区域为固定锥刀装置,在第一粉碎区利用摆锤的冲击性能,有利于粉体的预粉碎;在第二粉碎区借助刀片的剪切性能和较大的粉碎动能,有利于粉体的强粉碎;在第三粉碎区以固定锥刀粉碎,有利于控制粉体粒度。

  每个粉碎区周边装有固定齿圈,粉碎时摆锤、摆刀、固定锥刀高速旋转,同时撞击、剪切、研磨物料而使物料实现粉碎。

  设备功能:利用粉碎刀具的冲击、剪切、研磨等力,将原料颗粒粉碎至80-150目的微粉粉体

  工艺步骤:1、物料由进料机送入粉碎室,在摆刀、摆锤、斜刀的作用下,实现粉碎。

  2、粉碎的混合料,在引风机的负压作用下,迅速离开粉碎机,进入分级室。

  3、不合格的物料,由回料口再次进入粉碎室。

 

  2、气流粉碎原理

  TQX 旋喷式气流粉碎机

  粉碎原理: 将净化干燥的压缩空气导入安装在粉碎室内几个相向位置的 Laval喷管,形成超音速气流,喷管可以旋转并且可以根据物料不同调整旋转速度。物料由料斗送至粉碎室被超音速气流加速,成为高速运动射流,在其交叉点上相互撞击;由于粉碎室内可调式旋转超音速气流,使得粉碎腔的物料到达交叉点的距离始终为最短,这样大大提高了粉碎强度和效率,比原有的流化床粉碎机,其产能提高50%。这是新一代先进气流粉碎的基本原理。

  设备功能: 利用相向的超音速气流带动物料高速运动,在交汇点发生碰撞。将60目的物料颗粒粉碎至0.5—40微米的超微粉体

  3、分级原理

  TJZ分级/TQX分级机

  分级原理:要想得到数微米以下的粉体,用普通筛分法是比较困难的。因此,微粉粉碎系统都必须配备分级设备。

  主要配置: 分级电机、分级轮、分级室总成

  设备功能: 通过特殊设计的分级轮在线无级调整粉体粒度(调整范围:40—0.5微米),控制粉体粒度。合格粉体通过引风进入收集系统,不合格返回粉碎机。气锤震荡器可防止粉体粘壁。

  分级原理:

  我们提出的分级技术是:物料随气流进入分级区,在分级轮的高速旋转力 作用下产生水平的离心力场(离心力场的大小可以进行变频调节)。粉体颗粒A,在一定的离心力场中,受到两个力。

  一是分级轮旋转带动颗粒A旋转产生的离心力F,

  F = K1 d3 Vt2。

  二是颗粒A由于受到引风机的影响,产生向分级轮转子中心运行的 向心力F'。

  F' = K2 d Vr。

  当F = F',颗粒A 作圆周运动,我们将此时颗粒A的直径定为临界颗粒。

  假设:在此离心力场中有另外两个颗粒B、C ,颗粒C dc > da 则:则Fc>Fc' 颗粒C移向容器边壁运动。颗粒B db < da 则:则Fb

  从上述公式中,我们看到,临界颗粒的F和F'还受Vt和Vr的影 响。

  假设,引风机的引力不变,则Vr不变。 提高提高分级轮的转速Vt,则F>F',颗粒A移向容器边壁运动。随着离心分级装置的运转,粉体由于受到的离心力大于气流对其的携带力,使粉体颗粒沿叶轮方向飞向分级室的边壁并沿边壁下落,回到粉碎室,被粉碎机二次粉碎。反之,降低Vt,则F

  四 系统特性

  1 粉碎结构有机组合

  5.11 机型粉碎与气流粉碎的有机组合

  该系统设计为一机多用,即:

  ① 如果需要成品是80-150目的粉体, 启动TGF粉碎机,关闭阀2. 关闭气流粉碎机,粉体直接进入收集系统。

  ② 如果需要成品是300目或1000目的粉体,关闭阀1. TGF作为预粉碎机,粉碎后物料进入旋喷式气流粉碎机,两个粉碎机的产能匹配可以通过TGF粉碎机的气流分级机进行调节。

  5.12 机型粉碎内部结构有机组合(以TJZ为例)

  ① 粉碎范围广—— 适应性质不同药物的粉碎

  粉碎室有机地集合了冲击、剪切、研磨等多种粉碎形式,設计三个粉碎区,能适用于更多不同性质物料的加工。需要时可统一前两个粉碎区的粉碎形式。

  本设备粉碎的主要工作流程为“预粉碎——强粉碎——精粉碎”,其效果完全由粉碎室各区结构来可靠保证。一、二粉碎区的直径逐渐递增,内圆周固定齿与旋转破碎刀的间隙由大变小,旋转粉碎刀由柔性到刚性,并且两粉碎区之间的坡度隔板适度限制粉碎物料的流动速度,从而有效保证了粉碎效果

  ② 粉碎粒度细 —— 粉碎细度可达到 250目

  5.13、气流粉碎的特点

  1) 无污染粉碎

  该粉碎为非接触性粉碎过程,粉碎完全是物料本身在高速气流带动下高速运动相互碰撞,实现粉碎。粉碎中避免了二次污染。

  2) 粉碎动能大

  该设备产生的超音速气流速度达到3马赫以上,使得物料获得很大的动能,物料碰撞时转化为很强的冲击力,粉碎后的粉体细度可达到0.5微米

  3) 粉碎温度低

  由于气体膨胀的绝热反应,吸取了大量的热量;粉碎室的物料温度在10℃以内

  2 粉碎分级相对分离 —— 粉碎室与分级室相对分离

  粉碎过程是发热过程,要想减少热量,首先是减少不该产生的热量,二是产生的热量要及时排走。采用有效的方法就是粉碎室与分级室相对分离,被粉碎物料在粉碎室粉碎后,不停留地进入分级室。

  1) 避免“过粉碎”

  减少不该产生的热量,比同类型的设备粉碎温度要降低20-30℃

  2)实现有效粉碎

  物料进入分级室,经分级轮“筛选”后,粗颗粒返回粉碎室,对粉碎而言,每次粉碎都是有效粉碎,从而提高粉碎产能。比同类型的粉碎设备产量提到20-30 %

  3 无筛在线无级分级 —— 使用分级轮进行分级,避免难以过筛的现象

  1) 特殊设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,可在低转速的情况下就可以将产品粒度进行在线、无级调整。循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;避免了150目以上的粉体避免难以过筛的现象。

  2) 由于分级轮的低转速运行,使用寿命长,该装置的质保期为三年,三年内使客户不为筛网破损、过筛困难、更换筛网等问题困惑

  4 系统负压运行 无尘输送

  整个系统全封闭负压作业,有效的排除粉碎室及系统的热量,杜绝粉体在粉碎过程中的泄漏无环境污染、噪声小

  5 全程自动程序控制

  系统全过程采用PLC程序控制,特别是根据粉碎电机的使用负荷,均匀的调整进料速度,保证粉碎粒度的均匀性

  6 进风、排风独立系统

  本系统所需要的风量,采用独立进风配置,风源进行净化处理。不破坏净化车间的空气平衡。排风的粉尘排量≤50mg/nm3,远远低于国家标准。可直接排到空气中

  7 符合GMP 要求

  该系统被粉碎物料的主要通道为圆管形结构,并采用无螺栓、无接缝、卡箍连接形式,没有死角,密封可靠,噪声低,拆装和保养维护简捷。形成符合GMP要求的中药粉碎系统

  8 易损件使用寿命长

  该系统易损件选用耐冲击高速工具钢,实行全面热处理。使用寿命比同类型产品提高2—3倍。

  

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待